Domů -

Výrobní

Přehled výroby

 

Xunbanglong provozuje přesný výrobní závod o rozloze 15 000-čtverečních- metrů v Shenzhenu v Číně, kde se nachází specializované CNC obrábění, výroba plechů a montážní buňky. Poskytujeme zakázkový-tisk{7}}mechanických součástí pro průmyslové výrobce originálního vybavení (OEM). Naše výrobní hala integruje automatizované nakládání materiálu, více{8}}osá obráběcí centra a metrologickou-laboratoř s řízenou teplotou, aby byla zachována rozměrová stabilita jednotlivých šarží.


Stopa rostliny:15 000 m² výrobní a montážní plochy.


Technický personál:28 nástrojářů a strojních inženýrů DFM (Design for Manufacturing).


Roční výstup:Více než 1,2 milionu přesných kovových a plastových součástí dodaných po celém světě.


Systém řízení kvality:Certifikace ISO 9001:2015 (číslo certifikátu k dispozici na vyžádání).

 

Továrna a výrobní zařízení

Naše výrobní linky využívají stroje -první úrovně, aby byla zachována přísná mechanická tuhost a opakovatelné řezné parametry.

Workshop zóna

Základní stroje / zařízení

Technické specifikace a značky

Přesné obrábění

5osá a 4osá CNC frézovací centra

DMG Mori, Haas (maximální otáčky vřetena: 18 000 ot./min)

Soustružení a soustruh

Soustruhy a soustružnická centra švýcarského typu CNC-

Tsugami, Mazak (průměr soustružení do průměru . 400 mm)

Výroba plechů

Řezání vláknovým laserem a CNC ohraňovací lisy

Bystronic 4kW vláknový laser, ohraňovací lis Amada 160T

Povrchová úprava

Automatické odstraňování otřepů a tryskání médií

Vlastní linky-otryskávání a pasivace

 

Vývoj produktů a výzkum a vývoj

Každá výrobní zakázka prochází před vygenerováním G-kódu strukturovanou kontrolou DFM, aby se ověřila geometrická proveditelnost a vhodnost materiálu.

CAD/CAM kompatibilita:Přímé zpracování souborů STEP, IGES, SolidWorks (.sldprt) a Parasolid (.x_t) prostřednictvím Mastercam a Siemens NX.


Doba přípravy prototypu:Rychle{0}}otočené CNC prototypy dodané do 3 až 5 pracovních dnů od potvrzení výkresu.


Protokol zpětné vazby DFM:Technické zprávy generované do 24 hodin pro zvýraznění podříznutí, tenkých stěn, úhlů úkosu a potenciálních rizik vůlí nástroje před programováním dráhy nástroje.

 

Výrobní schopnosti a technické parametry

Vyhovujeme složitým geometriím a obtížně obrobitelným --konstrukčním slitinám s kontrolovanými tolerancemi obrábění.


Dosažitelné rozměrové tolerance:Standardní frézování ± 0,01 mm; vysoce přesné frézování až ± 0,005 mm.


Podporované materiály:

  • Kovy:Hliník (6061-T6, 7075-T6, 5052), nerezová ocel (304, 316L, 17-4PH), uhlíková ocel (1045, 4140), mosaz, měď, titan 5. třídy.
  • Technické plasty:POM (Delrin), PEEK, PTFE, Nylon, ABS, Polykarbonát (PC).


Obráběcí obálka:

  • CNC frézování:Až 1500 × 800 × 600 mm.
  • CNC soustružení:Až do průměru . 400 × 1000 mm.

 

 
Směrování výrobního procesu
 

Naše výrobní směrování se řídí standardizovaným, uzavřeným-pracovním postupem, který sleduje řadu komponent a minimalizuje provozní odchylky:

01/

Ověření příchozího materiálu:Kontrola složení materiálu spektrometrem a ultrazvukové testování pro detekci vnitřních inkluzí.

02/

Příprava surovin:Vysokorychlostní-automatické řezání pilou a CNC obkládání.

03/

Primární a sekundární obrábění:Více{0}}hrubování,-tepelné zpracování pro odstranění pnutí (je-li specifikováno) a dokončovací konturování.

04/

Odstraňování otřepů a povrchová úprava:Ruční přesné odstraňování otřepů následované chemickou pasivací, eloxováním nebo práškovým lakováním, jak je uvedeno v poznámkách k výkresu.

05/

Závěrečný audit kvality:Rozměrové skenování souřadnicového měřicího stroje a vizuální kontrola povrchu proti schváleným výkresům klienta.

06/

Exportní balení:VCI anti-obal a balení přepravek tlumící nárazy-.

 

Zařízení pro kontrolu a kontrolu kvality

Ověřování kvality je integrováno do každého výrobního milníku a není ponecháno na konečné třídění. Oddělení kvality funguje nezávisle na týmu plánování výroby.


Inspekční vybavení:

  • Šestiúhelníkové souřadnicové měřicí stroje (CMM)
  • Systémy optického měření rozměrů obrazu Keyence
  • Digitální měřidla výšky, měřidla závitových zástrček a mikro-metry.


Sledovatelnost:Sledování počtu tepla pro surové kovové bloky; jednotlivé kontrolní listy a zprávy o zkoušce materiálu (MTR) archivovány digitálně po dobu minimálně 5 let.


Kontrolní body:100% první-kontrola artiklu (FAI) pro nová nastavení dílů, průběžná SPC (statistická kontrola procesu) každých 50 dílů a konečný odběr vzorků AQL 1.0/2.5 před odesláním.

 

Výrobní kapacita a standardní dodací lhůty

Vyvažujeme více{0}}směnnou výrobní kapacitu se strukturovaným plánováním, abychom splnili cílové harmonogramy dodávek.

 
 

Provozní plán

3 směny denně, s nepřetržitým automatickým obráběním pro velkoobjemové-opakované operace.

 
 
 

Ovládání OEE

Udržováno nad 85 % prostřednictvím plánovaných programů preventivní údržby.

 
 
 

Standardní dodací lhůty

CNC prototypy (1–10 ks): 5 až 7 pracovních dnů.
Dávková výroba (100–5 000 ks): 15 až 25 pracovních dnů (v závislosti na dostupnosti materiálu a požadavcích na konečnou úpravu).

 

 

Balení a plnění objednávek

Ochrana obrobených povrchů během mezinárodní přepravy je řízena pomocí technických norem pro balení.


Specifikace balení:Antikorozní polyetylenové sáčky VCI (Volatile Corrosion Inhibitor)-, vlastní výřezy z EPE pěny s vysokou{1}}hustotou a tepelně ošetřené dřevěné bedny s tepelnou úpravou-vyhovující standardu ISPM 15.


Logistické kanály:Expresní letecká přeprava (DHL/FedEx/UPS) pro prototypy; námořní přeprava (nakládání kontejnerů FOB/CIF) z přístavů Shenzhen/Guangzhou pro hromadné objednávky.

 

Podpora výroby OEM a ODM

Chráníme duševní vlastnictví klientů a udržujeme transparentní komunikační kanály po celou dobu realizace projektu.

IP zabezpečení:Dvoustranné smlouvy o nezveřejnění-dohod (NDA) uzavřené před výměnou čerpání; izolované CAD sítě s omezeným přístupem k exportu dat.


Projektový management:Určení projektoví inženýři pověření poskytováním týdenních protokolů o průběhu a ověřovací foto/video dokumentace na vyžádání.

 

 

Často kladené otázky o výrobě

 

Otázka: Jaké je vaše minimální množství objednávky (MOQ)?

Odpověď: Nemáme žádné přísné MOQ pro CNC prototypování. Pro sériovou výrobu jsou akceptována objednací množství od 10 kusů, ačkoli jednotkové náklady se optimalizují při objemech nad 100 kusů.

Otázka: Kdo si ponechává vlastnictví zakázkových nástrojů a přípravků?

Odpověď: Klient si ponechává 100% vlastnictví všech vlastních forem, lisovacích forem a vyhrazených přípravků. Nástroje jsou bezpečně uloženy a nikdy se nepoužívají pro projekty třetích-stran.

Otázka: Jak se zachází s-neshodnými díly, pokud jsou zjištěny při příjmu?

Odpověď: Pokud je ověřena rozměrová nebo kvalitativní odchylka, je do 24 hodin předložena zpráva 8D o nápravném opatření. Nevyhovující šarže jsou přepracovány nebo znovu vyrobeny na naše náklady s urychlenou náhradní dopravou.

Otázka: Můžete vyhovět inspekcím na místě-třetími stranami-?

A: Ano. Běžně hostíme nezávislé inspektory třetích stran- (např. SGS, TÜV, Bureau Veritas) určené zahraničními kupujícími před platbou konečného zůstatku.

 

modular-1
Vyžádejte si technickou RFQ

Chcete-li vyhodnotit svůj připravovaný projekt, odešlete do 24 hodin své soubory STEP, 2D výkresy a specifikace materiálů pro formální kontrolu DFM a cenovou nabídku.
Požadované přílohy RFQ:Soubory STEP nebo Parasolid, 2D výkres PDF s explicitními tolerančními bloky a popisky povrchové úpravy.